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粉末冶金是一种工业技术，用于制备金属粉末或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)作为原料，形成和烧结以获得金属材料、复合材料和各种类型的产品。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于运输、机械、电子设备、航空航天、武器、生物学、新能源、信息和核
发布时间：2022-03-29 点击次数：92
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超细的合金粉和铁粉在无压烧结时会遇到什么难题？今天我们重点来聊聊超细的合金粉和铁粉在无压烧结中会遇到哪些难题？第一，是原材料的选择，普通的粉末成型性不好，一碰就碎，超细的合金粉和铁粉在冷压成型性上拥有优势，但其松装密度低和流动性较差的问题让
发布时间：2022-01-08 点击次数：98
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超细预合金粉末是粉末颗粒尺寸小于10微米的预合金粉末，其烧结温度较相同组分的单质粉末低，烧结组织均匀性好有助于提高胎体的弹性模量及胎体对金刚石的机械把持力，胎体的抗弯强度可以提高20%以上。预合金粉末不同于单元素粉末，在制备过程中各组元之间
发布时间：2021-04-24 点击次数：188
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高压雾化法预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比，在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金，然后雾化喷粉，得到所需粒度的胎体粉末。雾化法可采用水雾化或气体雾化。气体雾化可用空气、氮气或氩气等气体，冷却速率快，粉末晶粒细，粉末收得率高，成
发布时间：2020-06-19 点击次数：316
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根据聚集状态的不同，物质可分为稳态、非稳态和亚稳态。通常块状物质是稳定的;粒度在2ｎｍ左右的颗粒是不稳定的，在高倍电镜下观察其结构是处于不停的变化;而粒度在微米级左右的粉末都处于亚稳态。超细粉体表面能的增加，使其性质发生一系列变化，产生超细
发布时间：2019-05-28 点击次数：239
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预合金粉的应用能提高胎体与金刚石的结合力，避免金刚石早期脱落，并具有以下特点：A、熔点低，能有效降低烧结温度，避免烧结高温对金刚石造成的热损伤；B、预合金粉组织成分均匀，有效提高烧结胎体机械性能；C、预合金粉抗氧化性强，烧结性能好，易于保存
发布时间：2019-02-26 点击次数：233
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预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，因此预合金粉末所需的烧结温度低。目前，制备预合金粉末的常用方法主要有以下几种：(1)雾化法预合金粉末高压雾化法是按照设
发布时间：2018-09-25 点击次数：314
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金属粉末烧结的四大要素（1）液相烧结粉末压坯中如果有两种以上的组元，烧结有可能在某种组元的熔点以上进行因而烧结时粉末压坯中出现少量的液相。（2）加压烧结在烧结时，对粉末体施加压力，以促进其致密化过程。加压烧结有时与热压(hotpressi
发布时间：2017-12-14 点击次数：365
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由于金刚石具有极其优良而特殊的性质，人们不仅用金刚石制造了磨切工具，同时应用在冶金、煤田、地质、石油及其他矿藏的勘探和开采中，以及建筑施工和石材打孔工作中。制造了地质钻，取芯钻，薄壁钻等实用又经济的金刚石工具。金刚石钻头的质量指
发布时间：2017-08-10 点击次数：371
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超细预合金粉最早是由比利时的Umicore提出，1997年法国NEXT公司首次向金刚石工具厂家提供预合金粉末，从而彻底将预合金的概念引入到金刚石工具的生产过程中。目前，市场上生产预合金的方法主要包括三种：化学共沉淀法、雾化法、高效球磨法。化
发布时间：2017-07-27 点击次数：281
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金属注射成形的基本工艺过程可分为四个阶段，即喂料的制备、注射成形、脱脂、烧结。第一阶段喂料的制备包括几个独立的步骤，即原料粉末的预混和、粘结剂的制备、粉末/粘结剂喂料的混炼、喂料的制粒。这一阶段MIM工艺与传统塑料成形工艺最大的区别在于
发布时间：2017-02-06 点击次数：337
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四川立合微航金属材料有限公司通过化学共沉淀所制备的超细铁铜钴预合金粉主要包括UFP-123A、UFP-123D、UFP-K10三种牌号，其产品粒度均在5um一下，粒度均匀，颗粒分布范围窄，烧结温定性好，广泛应用于金刚石工具钻头、磨边轮、
发布时间：2017-02-06 点击次数：242
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超细预合金粉是一种直径在10微米以下，由两种或两种以上元素组成的，在粉末的制造过程中发生合金化，并且所有的颗粒保持与标称含量一致的组分的金属粉末。 金刚石工具通常采用粉末冶金工艺，将金刚石颗粒与金属胎体粉末通过热压或冷压烧结而成。金刚
发布时间：2017-01-24 点击次数：270
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超细还原铁粉具有强还原性，最常见用作抗氧化剂（食品）。（1）作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占普通铁粉总耗用量的60～80％（工业）；（2）作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，
发布时间：2017-01-24 点击次数：400
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1.金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切效率高，但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时，锯片刀头耐用度高，但效率较低。综合考虑以上因素，选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。2.金刚石分布浓度
发布时间：2016-08-04 点击次数：164
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由于超细预合金粉末所制备的金刚石工具胎体，烧结温度低，组织均匀，成分偏析小，抗冲击性能好得特点，有效地提高了胎体对金刚石的把持力，提高了金刚石工具的锋利度并延长了其使用寿命，从而逐步地被广泛应用。 合金粉末至今，二十年的发展过程中，
发布时间：2016-08-02 点击次数：322
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超细预合金粉早是由比利时的Umicore提出，1997年法国NEXT公司首次向金刚石工具厂家提供预合金粉末，从而彻底将预合金的概念引入到金刚石工具的生产过程中。目前，市场上生产预合金的方法主要包括三种：化学共沉淀法、雾化法、高效球磨法。
发布时间：2016-07-30 点击次数：104
