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目前市面上所出售的铜锡合金粉，多为雾化法，粒度多在200-300目之间，由于锡的熔点和铜相差比较多，在冷却的过程中很容易出现偏析的效果，达不到理想的强化目的，而且随着锡含量的增加，偏析的程度将激增。为满足市场对于预合金粉合金化效果好、偏
发布时间：2017-02-06 点击次数：874
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预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此其成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，烧结过程中，只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时，整个粘结金属成分的粉末熔化，所以预合金粉末烧结温度低。使用预合
发布时间：2017-02-06 点击次数：762
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摘要:本文简述了人造金刚石在石材加工工具中的应用情况，指出工具使用中大量的金刚石并非磨损失效，而是以脱落形式流失，分析了金刚石流失原因是金刚石把持力不够导致了金刚石早期脱落。研究结果表明：预合金粉末法可以实现胎体与金刚石的扩散连接，继而
发布时间：2017-02-28 点击次数：101
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金刚石工具胎体的性能是影响金刚石工具切割性能的关键因素。因此，采用合适的工艺方法控制或调节胎体材料的性能，对于稳定和提高金刚石工具的质量具有特殊的意义。从胎体材料的组成看，目前主要是传统的单质金属粉末通过机械混合后再压制、烧结的工艺过程。使
发布时间：2017-03-02 点击次数：62
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使用预合金粉末有以下显著优点:(1)大大提高金刚石工具使用性能。由于预合金粉比机械混合粉末元素分布均匀,从根本上避免了成份偏析,使胎体组织均匀、性能趋于一致；预合金粉合金化充分,使胎体具有高硬度和高冲击强度,可大大提高烧结制品的抗压、抗弯强
发布时间：2017-03-09 点击次数：109
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由于单质粉末颗粒粗、分散均匀性差，烧结过程中的合金化仅体现在金属粉末颗粒的界面处，合金化程度非常有限，从而导致粉末烧结体的综合力学性能较差，对超硬磨粒的把持力和与超硬磨粒间的磨损适配性较差，限制了超硬制品性能的发挥。预合金粉是将所需多组元成
发布时间：2017-04-01 点击次数：86
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本发明属于粉末冶金粉体制造领域，特别涉及在氢还原生产线上直接钝化微细金属粉末的方法。该方法包括如下具体措施：A.在普通管式氢还原炉冷却段后续接钝化段，钝化段无加热或冷却装置，长度为还原段长度的1/2-4/5；B.钝化段开有三个钝化气进气口，
发布时间：2021-10-21 点击次数：132
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合金粉由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此预合金粉成分均匀性相当好雾化铜粉介绍由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，在烧结过程中，只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时，整个黏结金属成分的粉末熔化，所以预合金粉末烧结涅度低
发布时间：2020-05-11 点击次数：107
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预合金粉末在锯片胎体中充当粘结剂的作用，在设计预合金粉末成分时,应考虑以下几点要求:
(1)锯片烧结温度的高低主要取决于粘结金属熔点的高低，为了避免高温对金刚石热损伤,预合金粉末成分应该选择
发布时间：2017-09-13 点击次数：140
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预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此预合金粉成分均匀性相当好雾化铜粉介绍由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，在烧结过程中，只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时，整个黏结金属成分的粉末熔化，所以预合金粉末烧结涅
发布时间：2017-10-12 点击次数：176
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目前，各类金属预合金粉末几乎应用到了超硬材料工具制作的各个方面，涉及石材、陶瓷、混凝土、玻璃加工等领域。
1 石材加工工具
涉及石材的切割、磨削和钻削，其中石材切割锯片的应
发布时间：2017-10-18 点击次数：134
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预合金粉末制造方法分为雾化法、湿法冶金法、机械合金化法。
高压雾化法
预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比，在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金，然后雾化喷粉，得到所需粒度的胎体粉末
发布时间：2019-07-30 点击次数：170
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人造金刚石刀头的胎体一般由骨架成分和粘结剂两组分构成，一般采用一组低熔点金属用作粘结剂，如果将多种金属预先熔炼成低熔点合金后再喷制成预合金粉末，预合金粉末是性能优良的粘结剂。使用预合金粉末做为金刚石工具胎体的粘结剂，易于调整胎体性能，使之更
发布时间：2020-07-19 点击次数：122
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预合金粉末的获取是通过熔炼和气水联合雾化实现的。预合金粉末的熔炼要求较高，熔炼时即有强烈的吸气现象，又有严重的氧化、蒸发倾向。熔炼时只能采用氮气保护，而不能用真空冶炼。有害杂质铝、铅、铋、氧、硫、磷等如果单独分布在晶界上，可引起强度下降现象
发布时间：2020-03-19 点击次数：135
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什么样的预合金粉末适用于高档锯片?在生产小锯片时，选择一款合适的配方粉往往会起到事半功倍的效果。立合生产的超细预合金粉末，水雾化生产工艺，成型性好，具有较高的硬度和抗弯强度，增进型配方专业适用于绳锯、排锯、钻头及各种高档锯片。在使用预合金粉
发布时间：2020-04-21 点击次数：64
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合金粉由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此预合金粉成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，在烧结过程中，只要温度达到预合金粉末的液相线以上一点时，整个黏结金属成分的粉末熔化，所以预合金粉末烧结涅度低，使用预合
发布时间：2022-10-19 点击次数：16
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大家之前选择使用混合单质粉末的原因，很大一部分是因为简单，只需要按照各自配方中的比例进行添加，不用去计算稍显复杂的配比问题。预合金粉，在一定程度上解决了这个问题，客户们只用在粉末中添加一定浓度的金刚石进行混料就可以轻松使用了。那么，使用单质
发布时间：2022-12-23 点击次数：23
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四川立合微航金属材料有限公司通过化学共沉淀所制备的超细铁铜钴预合金粉主要包括UFP-123A、UFP-123D、UFP-K10三种牌号，其产品粒度均在5um一下，粒度均匀，颗粒分布范围窄，烧结温定性好，广泛应用于金刚石工具钻头、磨边轮、
发布时间：2017-02-06 点击次数：248
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超细预合金粉早是由比利时的Umicore提出，1997年法国NEXT公司首次向金刚石工具厂家提供预合金粉末，从而彻底将预合金的概念引入到金刚石工具的生产过程中。目前，市场上生产预合金的方法主要包括三种：化学共沉淀法、雾化法、高效球磨法。
发布时间：2016-07-30 点击次数：108
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由于超细预合金粉末所制备的金刚石工具胎体，烧结温度低，组织均匀，成分偏析小，抗冲击性能好得特点，有效地提高了胎体对金刚石的把持力，提高了金刚石工具的锋利度并延长了其使用寿命，从而逐步地被广泛应用。 合金粉末至今，二十年的发展过程中，
发布时间：2016-08-02 点击次数：327
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超细预合金粉是一种直径在10微米以下，由两种或两种以上元素组成的，在粉末的制造过程中发生合金化，并且所有的颗粒保持与标称含量一致的组分的金属粉末。 金刚石工具通常采用粉末冶金工艺，将金刚石颗粒与金属胎体粉末通过热压或冷压烧结而成。金刚
发布时间：2017-01-24 点击次数：279
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超细预合金粉最早是由比利时的Umicore提出，1997年法国NEXT公司首次向金刚石工具厂家提供预合金粉末，从而彻底将预合金的概念引入到金刚石工具的生产过程中。目前，市场上生产预合金的方法主要包括三种：化学共沉淀法、雾化法、高效球磨法。化
发布时间：2017-07-27 点击次数：289
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由于金刚石具有极其优良而特殊的性质，人们不仅用金刚石制造了磨切工具，同时应用在冶金、煤田、地质、石油及其他矿藏的勘探和开采中，以及建筑施工和石材打孔工作中。制造了地质钻，取芯钻，薄壁钻等实用又经济的金刚石工具。金刚石钻头的质量指
发布时间：2017-08-10 点击次数：378
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预合金粉末由于每个粉末颗粒都包含组成合金的各种金属元素，因此成分均匀性相当好。由于其共熔点比合金中单元素熔点要低得多，因此预合金粉末所需的烧结温度低。目前，制备预合金粉末的常用方法主要有以下几种：(1)雾化法预合金粉末高压雾化法是按照设
发布时间：2018-09-25 点击次数：323
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预合金粉的应用能提高胎体与金刚石的结合力，避免金刚石早期脱落，并具有以下特点：A、熔点低，能有效降低烧结温度，避免烧结高温对金刚石造成的热损伤；B、预合金粉组织成分均匀，有效提高烧结胎体机械性能；C、预合金粉抗氧化性强，烧结性能好，易于保存
发布时间：2019-02-26 点击次数：241
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高压雾化法预合金粉末高压雾化法是按照设计好的胎体配比，在烧结之前预先将各种成分的金属熔炼成合金，然后雾化喷粉，得到所需粒度的胎体粉末。雾化法可采用水雾化或气体雾化。气体雾化可用空气、氮气或氩气等气体，冷却速率快，粉末晶粒细，粉末收得率高，成
发布时间：2020-06-19 点击次数：335
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超细预合金粉末是粉末颗粒尺寸小于10微米的预合金粉末，其烧结温度较相同组分的单质粉末低，烧结组织均匀性好有助于提高胎体的弹性模量及胎体对金刚石的机械把持力，胎体的抗弯强度可以提高20%以上。预合金粉末不同于单元素粉末，在制备过程中各组元之间
发布时间：2021-04-24 点击次数：196
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超细的合金粉和铁粉在无压烧结时会遇到什么难题？今天我们重点来聊聊超细的合金粉和铁粉在无压烧结中会遇到哪些难题？第一，是原材料的选择，普通的粉末成型性不好，一碰就碎，超细的合金粉和铁粉在冷压成型性上拥有优势，但其松装密度低和流动性较差的问题让
发布时间：2022-01-08 点击次数：102
