使金属氯化物气体和还原性气体在还原反应温度范围内进行接触而生成金属粉末后，当使氮气等惰性气体接触该金属粉末进行冷却时，在从还原反应温度范围至至少８００℃的范围内，该冷却速度在３０℃／s以上。将金属粉末急冷，借此可以抑制金属粉末颗粒的凝集和成长成二次颗粒。在还原工序中生成的金属粉末的颗粒，其在还原工序后发生凝集而成长成二次颗粒被抑制，能够稳定地得到粒径例如在１μm以下的超细粉的金属粉末。

金刚石工具制造中所用的金属粉末都是混合粉末—— 只有钴粉除外。钴粉在金冈4石工具烧结中单独使用，不用添加任何其它粉末。

混合金属粉末的成分视金刚石工具的用途而不同。可以理解，当金刚石锯片切割硬花岗岩时所需的混合金属粉与切割较软的大理石是不同的。同样，用于珩磨硬质钢的金刚石工具与修整碳化硅砂轮所用修整工具二者所需的金属粉末也是不同的。

但是，不单单是由用途来决定金属混合粉末的成分。金刚石工具的使用条件也会影响到结合剂成分的选用。例如，在切割中驱动轴的发动机功率对工具结合剂成分就有很大影响。在这里不可能一一罗列出各种金刚石工具所需的金属结合剂。

颗粒形貌照片
牌号UFP-FC参数
Fe （%）	90
Cu （%）	10
理论密度 （g/cm3）	7.97
氢损（%）	≤0.65
松装密度（g/cm3）	0.5-0.7
振实密度（g/cm3）	0.8-1.0
粒度D10（um）	3.0-6.0
粒度D50（um）	17.0-20.5
粒度D90（um）	60.0-64.5

硬度/抗弯强度-温度曲线

致密度-温度曲线

产品特性：

比表面积大，活性高，烧结温度低，致密度高，烧结硬度高（最高：102HRB），抗弯强度好（最高：1534MPa）流动性好。

主要用途：

金刚石工具胎体基础粉，能有效降低烧结温度，改善胎体烧结组织均匀性，提高胎体对金刚石的把持力。